Den tradisjonsrike bedriften i Hokksund har laget beredere i 90 år: – Alt vi klarer å produsere, får vi solgt

Tekst: Eline Lønnå

eline@lomedia.no

Foto: Håvard Sæbø

has@lomedia.no

HOKKSUND: Å starte dagen med en deilig, varm dusj er en luksus mange setter pris på. Men det skal skje trygt, og helst med lavest mulig strømforbruk. Derfor er det ikke ett fett hva slags varmtvannsbereder du har i huset.

På Hokksund står en fabrikk som har mer enn 200 ulike beredere i produksjon, og som hver eneste dag sender mellom 800 og 1200 av dem ut på verdensmarkedet. Svimlende 5000 tonn rustfritt stål passerer gjennom fabrikken på et år.

TRADISJON: OSO har produsert varmtvannsberedere siden 1932. Modellen til venstre er en klassiker som har sørget for varmtvann i mange norske hjem.

Håvard Sæbø

Lange tradisjoner

OSO Hotwater er en tradisjonsrik bedrift, i foajeen til fabrikken vises det fram beredere helt fra de vedfyrte som ble produsert på 1930-tallet til høyteknologiske, energieffektive og godt isolerte utgaver av i dag. Totalt jobber det rundt 150 mennesker på den familieeide bedriften, 115 av dem i produksjonen. Det jobbes tre skift, og både ledelse og klubb kan bekrefte at det går så det griner. I fjor ble det omsetningsrekord og en vekst i eksporten til Europa på 30 prosent. I Norge har OSO en markedsandel på 70 prosent.

OSO skryter av å ha vært først i verden med rustfri sveis. Men de var også tidlig ute med miljøtenking i produksjonen, allerede på 70-tallet drev de med resirkulering av avfall. I dag er den viktigste miljøinnsatsen å lage beredere med lang holdbarhet.

– Produkter som varer lenge, det er noe av det viktigste vi gjør, sier direktør Roy Magnussen. Han mener politikerne har en utfordring i å stille strengere krav til kvalitet for å unngå bruk og kast. På OSO er kvalitet og nytenking stikkord for å lykkes i den internasjonale konkurransen. Stadige, små forbedringer er metoden.

: Direktør Roy Magnussen, OSO

Håvard Sæbø

Satser på egne krefter

– Produksjonslinja her er 140 meter lang, og det aller meste av maskinene har vi bygget selv, sier Magnussen. Han har selv gått gradene fra fabrikkgulvet, og forteller at på OSO er det få ingeniører og mange operatører som er involvert i både produktutvikling og prosessforbedringer. På OSO tar de involvering fra ansatte i forbedringsprosessene på alvor. Hver morgen er det avdelingsvise møter der alt fra innspill til smartere løsninger på arbeidsoppgaver til HMS tas opp. Alt som kommer fram, spilles videre til ledelsen og blir fulgt opp. Særlig det å redusere kostnader har stått sentralt de siste åra, når både strøm og viktige innsatsfaktorer som stål, messing og kjemikalier har blitt mye dyrere.

– Vi har lykkes med å kutte kostnader, og nå handler mye egentlig om å øke produksjonen. Alt vi klarer å produsere, får vi solgt, sier fabrikksjefen. Pilene peker oppover, og potensialet er stort. Ute i Europa skal titalls millioner husstander gå fra gass og kull til elektrisk oppvarming av vann.

SJEKK: Operatør Ronny Paulsen jobber med sluttmontering og kontroll. Han har nettopp kontrollert det elektriske på denne berereden og funnet alt i orden.

Håvard Sæbø

Velferd og trivsel

Veldig mange tunge løft og slitsomme arbeidsoperasjoner i fabrikken er overlatt til roboter. Derfor er mange av operatørene sysselsatt med prosesskontroll, selv om det fortsatt er en del manuelt arbeid. Men den økte automasjonsgraden, har ikke ført til at folk sendes ut porten til ledighet. Tvert imot rekrutterer bedriften nå og ansetter mange nye. Klubbleder gjennom 36 år, Trond Winther, sier at trivselen er høy og at folk som har prøvd lykken på andre arbeidsplasser gjerne vender tilbake til OSO.

– Vi har mange sosiale tiltak her, alt fra fredagsvaffel, utenlandsturer og sommerfester til en populær kantine, sier Winther.

TRADISJON: Verkstedklubben på OSO har lange tradisjoner, og klubbleder Trond Winther har selv 36 år i lederstolen.

Håvard Sæbø