Roy Ervin Solstad

roy@lomedia.no

Håvard Sæbø (foto)

Vigrestad: I 1980 startet bedriften med diverse montasjearbeid, og to år senere med platebearbeiding.

Siden har det vært bedrevet avansert platearbeid under navnet Haaland Tynnplate på Vigrestad, drøyt fem mil langs kysten sør for Stavanger.

For omtrent 15 år siden flyttet de inn i nye lokaler, og i fjor byttet bedriften navn til Haaland Industri.

Totalt er de omtrent 100 ansatte, 70 av dem i produksjonen.

– Vi var nede i rundt 70 totalt for noen år siden, men nå har vi vokst, forteller klubbleder Britt Elin Opheim.

Forsvarsmateriell

Hun viser oss rundt i de store produksjonslokalene sammen med salgsingeniør Odd Arve Espeland.

Rett før nyttår i 2024 inngikk bedriften en kontrakt verdt en kvart milliard kroner med Kongsberg Gruppen, og Espeland bekrefter at det er forsvarsindustrien som er Haaland Industri sin største kunde.

Med utviklingen både i Ukraina og styrking av det norske forsvaret, har både Espeland og Opheim stor tro på at de vil få mye å gjøre framover.

– Men du kan ikke ta bilder av noe av det vi lager for dem, smiler han.

Omtrent 90 prosent av kundene er norske.

– Det er lite vi sender direkte til utlandet, sier Espeland.

Da Britt Elin Opheim ble ansatt, het bedriften Haaland Tynnplate, men 1. november i fjor endret bedriften navn til Haaland Industri. Det er nemlig ikke bare tynne plater de ansatte bearbeider.

Håvard Sæbø

Vant pris

Metallplatene som både stanses, sveises, brekkes (bøyes), laserkuttes og behandles er fra 0,5 til 20 millimeter tykke. De største er 1,5 x 3 meter i lengde og bredde, og jobben gjøres av både maskiner og mennesker.

– Jeg har alltid likt å lage ting, så denne jobben passer meg bra. Dessuten er arbeidet variert, og man må bruke hodet, sier Opheim.

Platene er fra 0,5 til 20 mm tykke.

Håvard Sæbø

Det inkluderer også å foreslå produktforbedringer på de bestillingene de får fra kundene.

– Vi vant prisen «Årets leverandør» fra Kongsberg Gruppen, etter at vi blant annet ga tilbakemeldinger på hva som kunne gjøres annerledes for å gjøre produktet enda bedre, sier Opheim.

Helgevakter

Hun jobber nå som industrimontør, men arbeidsstokken består også av blant annet sveisere, platearbeidere, logistikkmedarbeidere og CNC-operatører.

En av de sistnevnte er Ole Martin Nærland. 29-åringen kom til Haaland Industri for sju år siden, og trives godt på jobben.

– Her er ingen dager like, sier han, men kvekker til når han hører en lyd fra en maskin som ikke burde vært der.

På et øyeblikk har han krøpet innunder en av de store automatiserte maskinene for å finne ut hvor lyden kom fra.

Noen minutter senere er feilen funnet og utbedret.

– Vi har vakt hver sjette helg for å kunne rykke ut dersom det blir stopp i maskinene som går døgnet rundt. Vi kan ikke ha stopp hele helgen, forteller han.

Mye av arbeidet er automatisert.

Håvard Sæbø

Stor variasjon

Haaland Industri skryter selv av at de lager alt i metall – for alle.

I produksjonshallen ligger det ferdig lagde bakplater til Zaptec billadere, ferdigsveisede hagemøbler i metall til Sundays og bakplater til monitorskjermer til skipsindustrien for å nevne noe.

En annen kjent kunde er Westcontrol på Tau i Rogaland. De lager hifi-forsterkere i verdensklasse under merkenavnet Electrocompaniet. Chassisene, eller skjelettet, får de fra Vigrestad-bedriften.

– Vi har nettopp fått en bestilling på noen nye prototyper de skal lage, men har ikke startet produksjonen av dem ennå, avslører Odd Arve Espeland.